Фильтр
По популярности (убывание)
По популярности (убывание)
#PROP_TITLE#
#PROP_VALUE#
Жизнеспособность
1,5 ч
Тип основания
металл
Назначение
резервуары, строительные конструкции, судостроение, техника, трубопровод
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, валик, кисть, пневматическое распыление
ГОСТ, ТУ
ТУ 20.30.22-046-93296022-2018
Внешний вид покрытия
Однородное покрытие
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
не менее 3 часов
Время высыхания до степени 5 при температуре (200±0,5)°С, ч, не более
не менее 7 суток (эксплуатационная пригодность окрашенных изделий определяется полным отверждением покрытия. Время полного отверждения зависит от температуры воздуха и окрашиваемой поверхности, влажности, циркуляции окружающего воздуха, толщины слоя)
Количество слоев
1-2
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
не менее 93%
Плотность при температуре (20±2)°С, г/см²
1,30-1,50 г/см³ (готовая эмаль)
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм
350-400 мкм (сухая пленка)
Срок хранения, мес
12 месяцев
Цвет
Серый, белый, зеленый, красно-коричневый - оттенок не нормируется
Эмали
В наличии
Тип основания
бетон, металл
Назначение
резервуары, строительные конструкции, техника, трубопровод
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, валик, кисть, пневматическое распыление
ГОСТ, ТУ
ТУ 20.30.22-003-69372620-2020
Адгезия, баллы, не более
1 балл
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
4 ч.
Отвердитель
EPPEX ATN
Цвет
красно-коричневый, кремово-белый, светло-серый, колеровка по каталогу RAL
Сухой остаток по объёму (комп. А), %
77±5
Минимальная рекомендуемая толщина сухой пленки, мкм
100
Максимальная рекомендуемая толщина сухой пленки, мкм
200
Минимальный теоретический расход, г/м²
188
Максимальный теоретический расход, г/м²
375
Эмали
В наличии
Тип основания
бетон, металл
Назначение
строительные конструкции, техника, фасады
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
валик, кисть, пневматическое распыление
Степень блеска
полуглянцевый
ГОСТ, ТУ
ТУ-6-10-1243-77
Адгезия, баллы, не более
2
Внешний вид покрытия
После высыхания пленка эмали должна быть ровной однородной, без механических включений.
Время высыхания до степени 3 при температуре (80±3)°С, ч, не более
8
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
24
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
65-70
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1 не менее, см
50
Срок хранения, мес
12
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
48
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
40-70
Цвет
Белый, серый, голубой, салатный, св.оранжевый, коричневый (оттенок не нормируется).
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
3
Эмали
В наличии
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
кисть, пневматическое распыление
Степень блеска
матовый, полуматовый
ГОСТ, ТУ
ГОСТ 23599-79
Адгезия, баллы, не более
1
Внешний вид покрытия
Пленка эмали должна быть глянцевой, однородной, без пятен и посторонних включений, допускается незначительная шагрень
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
6
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
62-68
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1 не менее, см
50
Срок хранения, мес
12
Степень перетира, мкм, не более
30
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию масла при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) отн. Ед, не менее
0,6
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
20-30
Цвет
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
Эмали
В наличии
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Степень блеска
полуглянцевый
ГОСТ, ТУ
ГОСТ 24709-81
Внешний вид покрытия
После высыхания покрытие должно быть однородным, гладким, без посторонних включений. Допускается небольшая шагрень. Для эмалей желтого, темно-коричневого, черного, синего и темно-красного цветов допускаются незначительные оспины и мелкая сыпь
Время высыхания до степени 3 при температуре (80±3)°С, ч, не более
2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
6
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
34-40 - серебристая, 37-43 - черная, 40-46 - темно-красная, 45-51 - желтая, синяя
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1 не менее, см
40 - для эмали защитного цвета, 50 - остальные цвета
Срок хранения, мес
6-12
Степень перетира, мкм, не более
40
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию масла при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Твердость пленки по маятниковому прибору М–3, усл. ед., не менее
0,6
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) отн. Ед, не менее
0,5
Термостойкость при (200 ± 5)°С, ч
3
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
13-19
Цвет
После высыхания цвет пленки эмали должен быть в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами картотеки эталонов или утвержденными образцами цвета
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
2
Эмали
В наличии
Тип основания
металл
Назначение
строительные конструкции
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
перхлорвиниловая смола, эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
валик, кисть, пневматическое распыление
Степень блеска
матовый
ГОСТ, ТУ
ТУ 2310-001-96028960-2009
Внешний вид покрытия
После высыхания образует матовую, однородную, без посторонних включений поверхность
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
1
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
43-63
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1 не менее, см
50
Срок хранения, мес
12
Степень перетира, мкм, не более
40
Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора NaCl при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
72
Стойкость пленки к статическому воздействию масла при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
40-110
Цвет
различный
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
3
Эмали
В наличии
Тип основания
дерево, металл
Назначение
строительные конструкции, техника
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
сополимер винилхлорида
Количество компонентов
однокомпонентный (одноупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, пневматическое распыление
Степень блеска
полуматовый
ГОСТ, ТУ
ГОСТ 9355-81
Адгезия, баллы, не более
2
Внешний вид покрытия
После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, полуматовой
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
1
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
27-33
Срок хранения, мес
12
Степень перетира, мкм, не более
30
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость комплексного покрытия при температуре 60°С к статическому воздействию 25% азотной кислоты, ч, не менее
12
Стойкость комплексного покрытия при температуре 60°С к статическому воздействию 25% серной кислоты, ч, не менее
12
Стойкость комплексного покрытия при температуре 60°С к статическому воздействию 25% соляной кислоты, ч, не менее
24
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
25-50
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
Эмали
В наличии
Тип основания
бетон, металл
Назначение
резервуары, строительные конструкции, судостроение
Вид работ
наружные работы
Основной компонент
сополимер винилхлорида, эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Степень блеска
матовый
ГОСТ, ТУ
ТУ 2313-008-27524984-99
Адгезия, баллы, не более
1
Внешний вид покрытия
После высыхания пленка должна быть однородной, ровной, без морщин, потеков и посторонних включений
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
3
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
40-45
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1 не менее, см
50
Срок хранения, мес
12
Степень перетира, мкм, не более
80
Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора NaCl при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию масла при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
30
Цвет
Черный, оттенок не нормируется
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
Эмали
В наличии
Тип основания
дерево, металл
Назначение
резервуары, строительные конструкции, судостроение
Вид работ
наружные работы
Основной компонент
алкидная смола, алюминиевая пудра, поливинилхлоридная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, пневматическое распыление
Степень блеска
полуматовый
ГОСТ, ТУ
ТУ 6-27-87-98
Адгезия, баллы, не более
2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
1
Время высыхания до степени 5 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
24
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
23-28
Срок хранения, мес
12
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию раствора кальцинированной соды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию масла при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) отн. Ед, не менее
0,4
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
25-50
Цвет
серебристый
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
3
Эмали
В наличии
Тип основания
дерево, металл
Назначение
строительные конструкции, техника, фасады
Вид работ
наружные работы
Основной компонент
алкидная смола, перхлорвиниловая смола
Количество компонентов
однокомпонентный (одноупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, валик, кисть, пневматическое распыление
Степень блеска
матовый
ГОСТ, ТУ
ГОСТ 10144-89
Адгезия, баллы, не более
2
Внешний вид покрытия
После высыхания пленка должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
2
Время высыхания до степени 5 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
24
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
27-33
Срок хранения, мес
6
Степень перетира, мкм, не более
30
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
8
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию раствора кальцинированной соды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию масла при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) отн. Ед, не менее
0,25
Цвет
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "картотеки" №№ 881, 882
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
Эмали
В наличии
Бензостойкие эмали — это специальные покрытия, предназначенные для защиты поверхностей от воздействия бензина, масел, растворителей и других химических веществ. Широко применяются в различных отраслях промышленности, где требуется надёжная защита поверхностей от агрессивных сред.
Примеры использования
Назначение
Основное назначение бензостойких эмалей — создание защитного покрытия на поверхностях, подвергающихся воздействию бензина, масел, растворителей и других химических веществ.Сферы применения
- Промышленность — для защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и других конструкций от воздействия агрессивных сред.
- Строительство — для защиты металлических конструкций, бетонных поверхностей и других материалов от коррозии и разрушения.
- Транспорт — для окраски кузовов автомобилей, мотоциклов, автобусов и другой техники.
Преимущества
- Высокая стойкость к воздействию химических веществ. Бензостойкие эмали способны выдерживать воздействие бензина, масел, растворителей и других агрессивных сред.
- Хорошая адгезия к поверхности. Покрытия обеспечивают надёжное сцепление с поверхностью, что позволяет предотвратить отслаивание и растрескивание покрытия.
- Устойчивость к механическим воздействиям. Материалы данной группы способны выдерживать удары, вибрации и другие механические воздействия, что обеспечивает долговечность покрытия.
Сферы применения
Бензостойкие эмали применяются в различных отраслях промышленности и строительства. Задействуются для защиты поверхностей, подвергающихся воздействию агрессивных сред, таких как:- Бензин.
- Масло.
- Растворители.
- Химические вещества.
Примеры использования
- Окраска кузовов автомобилей, мотоциклов, автобусов.
- Защита металлических конструкций, трубопроводов, резервуаров.
- Покрытие бетонных поверхностей, подвергающихся воздействию химических веществ.
Эксплуатационные свойства
- Стойкость к воздействию химических веществ.
- Устойчивость к механическим воздействиям.
- Долговечность покрытия.
Технология применения
- Подготовка основания. Перед нанесением эмали поверхность необходимо очистить от загрязнений, ржавчины и других покрытий.
- Грунтование. Для обеспечения лучшей адгезии эмали к поверхности рекомендуется нанести грунтовочный слой.
- Нанесение эмали. Эмаль наносится в несколько слоёв с помощью кисти, валика или распылителя.
- Набор прочности. После нанесения каждого слоя эмали необходимо дать покрытию высохнуть.
Важно соблюдать рекомендации производителя по применению, чтобы обеспечить долговечность и надёжность покрытия.Предлагаем поставки бензостойких эмалей для радиаторов по низкой стоимости. Комплектуем отгрузку документацией, подтверждающей качество материалов. Звоните!

