Фильтр
По популярности (убывание)
По популярности (убывание)
#PROP_TITLE#
#PROP_VALUE#
Жизнеспособность
1 ч
Тип основания
металл
Назначение
резервуары, строительные конструкции, судостроение, техника, трубопровод
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, валик, кисть, пневматическое распыление
ГОСТ, ТУ
ТУ 20.30.22-060-93296022-2017
Внешний вид покрытия
Однородное покрытие
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
не менее 8 часов
Время высыхания до степени 4 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
не более 24 часов
Время высыхания до степени 5 при температуре (200±0,5)°С, ч, не более
не менее 7 суток (эксплуатационная пригодность окрашенных изделий определяется полным отверждением покрытия. Время полного отверждения зависит от температуры воздуха и окрашиваемой поверхности, влажности, циркуляции окружающего воздуха, толщины слоя)
Количество слоев
2
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
не менее 88%
Плотность при температуре (20±2)°С, г/см²
1,35-1,65 г/см³ (готовая эмаль)
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм
150-200 мкм (сухая пленка)
Срок хранения, мес
12 месяцев
Цвет
Темно-серый, коричневый - оттенок не нормируется
Эмали
В наличии
Жизнеспособность
1,5 ч
Тип основания
металл
Назначение
резервуары, строительные конструкции, судостроение, техника, трубопровод
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, валик, кисть, пневматическое распыление
ГОСТ, ТУ
ТУ 20.30.22-046-93296022-2018
Внешний вид покрытия
Однородное покрытие
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
не менее 3 часов
Время высыхания до степени 5 при температуре (200±0,5)°С, ч, не более
не менее 7 суток (эксплуатационная пригодность окрашенных изделий определяется полным отверждением покрытия. Время полного отверждения зависит от температуры воздуха и окрашиваемой поверхности, влажности, циркуляции окружающего воздуха, толщины слоя)
Количество слоев
1-2
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
не менее 93%
Плотность при температуре (20±2)°С, г/см²
1,30-1,50 г/см³ (готовая эмаль)
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм
350-400 мкм (сухая пленка)
Срок хранения, мес
12 месяцев
Цвет
Серый, белый, зеленый, красно-коричневый - оттенок не нормируется
Эмали
В наличии
Жизнеспособность
6 ч
Тип основания
бетон, металл, пластмасса
Назначение
резервуары, строительные конструкции, техника, трубопровод
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
полиуретановое связующее
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, валик, кисть, пневматическое распыление
ГОСТ, ТУ
ТУ 2312-048-93296022-2015 (ранее – ТУ 2312-021-65533687-2013)
Внешний вид покрытия
Глянцевое, высокоглянцевое покрытие
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
не менее 4 часов
Время высыхания до степени 4 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
не менее 24 часов
Время высыхания до степени 5 при температуре (200±0,5)°С, ч, не более
не менее 7 суток (эксплуатационная пригодность окрашенных изделий определяется полным отверждением покрытия. Время полного отверждения зависит от температуры воздуха и окрашиваемой поверхности, влажности, циркуляции окружающего воздуха, толщины слоя)
Количество слоев
1-2
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
70±3%
Плотность при температуре (20±2)°С, г/см²
1,30-1,45 г/см³ (готовая эмаль)
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм
60-80 мкм (сухая пленка), возможно нанесение до 100 мкм за один слой
Срок хранения, мес
12 месяцев
Цвет
RAL и другие цвета по согласованию с заказчиком
Эмали
В наличии
Жизнеспособность
2 часа
Тип основания
бетон, металл
Назначение
резервуары, строительные конструкции, техника, трубопровод
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
акриловая смола, полиуретановое связующее
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, валик, кисть, пневматическое распыление
ГОСТ, ТУ
ТУ 20.30.22-055-93296022-2023
Внешний вид покрытия
Полуматовое покрытие
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
не менее 2 часа
Время высыхания до степени 4 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
не менее 24 часов
Время высыхания до степени 5 при температуре (200±0,5)°С, ч, не более
не менее 7 суток (эксплуатационная пригодность окрашенных изделий определяется полным отверждением покрытия. Время полного отверждения зависит от температуры воздуха и окрашиваемой поверхности, влажности, циркуляции окружающего воздуха, толщины слоя)
Количество слоев
1-2
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
76±2%
Плотность при температуре (20±2)°С, г/см²
1,29-1,5 г/см3
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм
60-140 мкм (сухая пленка)
Срок хранения, мес
12 месяцев
Цвет
RAL и другие цвета по согласованию с заказчиком
Эмали
В наличии
Тип основания
бетон, металл
Назначение
резервуары, строительные конструкции, техника, трубопровод
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, валик, кисть, пневматическое распыление
ГОСТ, ТУ
ТУ 20.30.22-003-69372620-2020
Адгезия, баллы, не более
1 балл
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
4 ч.
Отвердитель
EPPEX ATN
Цвет
красно-коричневый, кремово-белый, светло-серый, колеровка по каталогу RAL
Сухой остаток по объёму (комп. А), %
77±5
Минимальная рекомендуемая толщина сухой пленки, мкм
100
Максимальная рекомендуемая толщина сухой пленки, мкм
200
Минимальный теоретический расход, г/м²
188
Максимальный теоретический расход, г/м²
375
Эмали
В наличии
Тип основания
бетон, металл
Назначение
строительные конструкции, техника
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
акрил, акриловая смола
Количество компонентов
однокомпонентный (одноупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, валик, кисть, пневматическое распыление
ГОСТ, ТУ
ТУ 20.30.22-007-69372620-2021
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
60-70% в зависимости от цвета
Плотность при температуре (20±2)°С, г/см²
1,35 +0,05 г/см3 (в зависимости от цвета)
Цвет
чёрный янтарь, сигнальный синий, серое окно, транспортный красный, сигнальный белый, колеровка по каталогу RAL
Готовность к эксплуатации
7 дней
Эмали
В наличии
Тип основания
бетон, металл
Назначение
строительные конструкции, техника, фасады
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
валик, кисть, пневматическое распыление
Степень блеска
полуглянцевый
ГОСТ, ТУ
ТУ-6-10-1243-77
Адгезия, баллы, не более
2
Внешний вид покрытия
После высыхания пленка эмали должна быть ровной однородной, без механических включений.
Время высыхания до степени 3 при температуре (80±3)°С, ч, не более
8
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
24
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
65-70
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1 не менее, см
50
Срок хранения, мес
12
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
48
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
40-70
Цвет
Белый, серый, голубой, салатный, св.оранжевый, коричневый (оттенок не нормируется).
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
3
Эмали
В наличии
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
кисть, пневматическое распыление
Степень блеска
матовый, полуматовый
ГОСТ, ТУ
ГОСТ 23599-79
Адгезия, баллы, не более
1
Внешний вид покрытия
Пленка эмали должна быть глянцевой, однородной, без пятен и посторонних включений, допускается незначительная шагрень
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
6
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
62-68
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1 не менее, см
50
Срок хранения, мес
12
Степень перетира, мкм, не более
30
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию масла при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) отн. Ед, не менее
0,6
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
20-30
Цвет
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
Эмали
В наличии
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Степень блеска
полуглянцевый
ГОСТ, ТУ
ГОСТ 24709-81
Внешний вид покрытия
После высыхания покрытие должно быть однородным, гладким, без посторонних включений. Допускается небольшая шагрень. Для эмалей желтого, темно-коричневого, черного, синего и темно-красного цветов допускаются незначительные оспины и мелкая сыпь
Время высыхания до степени 3 при температуре (80±3)°С, ч, не более
2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
6
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
34-40 - серебристая, 37-43 - черная, 40-46 - темно-красная, 45-51 - желтая, синяя
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1 не менее, см
40 - для эмали защитного цвета, 50 - остальные цвета
Срок хранения, мес
6-12
Степень перетира, мкм, не более
40
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Стойкость пленки к статическому воздействию масла при температуре (20±2)°С, ч, не менее
24
Твердость пленки по маятниковому прибору М–3, усл. ед., не менее
0,6
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) отн. Ед, не менее
0,5
Термостойкость при (200 ± 5)°С, ч
3
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
13-19
Цвет
После высыхания цвет пленки эмали должен быть в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами картотеки эталонов или утвержденными образцами цвета
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
2
Эмали
В наличии
Тип основания
бетон, металл
Назначение
строительные конструкции
Вид работ
внутренние работы, наружные работы
Основной компонент
эпоксидная смола
Количество компонентов
двухкомпонентный (двухупаковочный)
Метод нанесения
безвоздушное распыление, кисть, пневматическое распыление
Степень блеска
матовый, полуглянцевый, полуматовый
ГОСТ, ТУ
ТУ 2310-001-84928782-2011, ТУ 6-21-87-97
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее
4-19
Внешний вид покрытия
Матовая. После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений. Допускается незначительная шагрень
Время высыхания до степени 3 при температуре (80±3)°С, ч, не более
1
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, ч, не более
24
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
57-63
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1 не менее, см
50
Срок хранения, мес
основа - 6, отвердитель - 12
Степень перетира, мкм, не более
40
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
72
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) отн. Ед, не менее
0,3
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±2)°С, с, не менее
20-60
Цвет
Серый. Должен находится в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
3
Эмали
В наличии
Маслостойкие эмали предназначены для защиты поверхностей от воздействия различных масел, нефтепродуктов, растворителей и других химических веществ. Широко востребованы в промышленности, строительстве, транспорте и других отраслях, где основания подвергаются воздействию агрессивных сред.
Основное отличие маслостойких эмалей от вариативных составов заключается в их повышенной устойчивости к воздействию масел и химических веществ. Стандартные покрытия могут разрушаться под воздействием масел, что приводит к снижению защитных свойств покрытия и необходимости его ремонта или замены.
Маслостойкие эмали используются для защиты оснований различного типа, таких как металл, бетон, дерево и другие.
Предлагаем поставки маслостойких эмалей по низкой стоимости. Комплектуем отгрузку документацией, подтверждающей качество материалов. Звоните!
Основное отличие маслостойких эмалей от вариативных составов заключается в их повышенной устойчивости к воздействию масел и химических веществ. Стандартные покрытия могут разрушаться под воздействием масел, что приводит к снижению защитных свойств покрытия и необходимости его ремонта или замены.
Сферы применения
- Промышленность – в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, где необходимо защитить оборудование и конструкции от воздействия масел и химических веществ.
- Строительство – для защиты строительных конструкций, таких как мосты, туннели, подземные сооружения и другие, от воздействия масел и химических веществ.
- Транспорт – для защиты транспортных средств, таких как автомобили, поезда, самолёты и корабли, от воздействия масел и химических веществ.
Маслостойкие эмали используются для защиты оснований различного типа, таких как металл, бетон, дерево и другие.
Эксплуатационные свойства
- Повышенная устойчивость к воздействию масел и химических веществ.
- Долговечность: обладают высокой степенью износостойкости и сохраняют свои защитные свойства в течение длительного времени.
- Устойчивость к воздействию атмосферных факторов: нейтральны к воздействию солнечного излучения, влаги и других атмосферных факторов.
- Прочность: характеризуются высокой прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям.
Технология применения
- Подготовка основания: поверхность, которую необходимо защитить, должна быть очищена от загрязнений и обезжирена.
- Нанесение эмали: эмаль наносится на поверхность в соответствии с инструкцией производителя.
- Сушка: после нанесения эмали поверхность должна быть высушена в соответствии с инструкцией производителя.
Отметим, что технология применения может различаться в зависимости от конкретной формы продукта и поверхности, поэтому перед использованием необходимо ознакомиться с инструкцией производителя.Маслостойкие эмали являются эффективным средством для защиты оснований различного типа от воздействия масел и химических веществ. Применяются в различных отраслях промышленности, строительства и транспорта, где поверхности подвергаются воздействию агрессивных сред. Эксплуатационные свойства материалов данной группы, такие как повышенная устойчивость к воздействию масел, долговечность, устойчивость к атмосферным факторам и прочность, делают их эффективным средством для защиты оснований.
Предлагаем поставки маслостойких эмалей по низкой стоимости. Комплектуем отгрузку документацией, подтверждающей качество материалов. Звоните!

